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                     化工管路常用閥門介紹

                     上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工安全閥校驗規定，現在介紹化工管路常用閥門介紹化工閥門是化工管路上控制介質流動的一種重要附件，詳細原理及結構剖視圖參照有關資料書籍，閥門由閥體、啟閉機構、閥蓋三大部分組成。閥門是化工管路上控制介質流動的一種重要附件，本講義重于閥門實踐應用，詳細原理及結構剖視圖參照有關資料書籍，閥門由閥體、啟閉機構、閥蓋三大部分組成，本次著重介紹本公司常用閥門的結構特點及其正確使用注意事項。 一、化工管路常用閥門介紹 閥門的作用 
1、啟閉作用——切斷或溝通管內流體的流動； 2、調節作用——調節管內流量、流速； 
3、節流作用——使流體通過閥門后產生很大的壓力降； 4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。  
二、 閥門的種類 
1、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥按用途分：截斷閥類、調節閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類； 2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。  
三、 閥門的主要參數 
PN 公稱壓力（允許流體通過的zui大的壓力）； DN 公稱直徑 ；  
TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。  

  四、 閥門使用前的檢查 
檢查項目包括： 
1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷； 
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷； 3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕； 4、填料、墊圈是否老化損壞； 5、閥門開啟是否靈活等。  
五、 閥門使用過程中常出現的問題 
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏； 2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動； 3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。  
六、化工常用閥門的特點及其使用注意事項 
（一）旋塞閥（考克） 
特點：TN  小于150度  PN 小于1.6 Mpa  其結構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優點 
使用注意事項： 
1、閥桿外端為正方形，對角線標注的直線垂直與閥體方向為關閉狀態，與閥體方向一致為開啟狀態；2、正常開關閥門用考克扳手，避免與閥桿打滑造成安全事故；盡量不用活動扳手從而造成打滑； 
3、開起閥門按前面檢查項目檢查，檢查完后慢慢開啟閥門，開啟時盡量不要站在密封面方向，遇到酸堿流體時須佩戴防酸面具； 
4、如管道有視鏡的看到視鏡內有流體通過方可檢查無誤后離開。
化工閥門作用.
 
1、啟閉作用——切斷或溝通管內流體的流動；
2、調節作用——調節管內流量、流速；
3、節流作用——使流體通過閥門后產生很大的壓力降；
4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。
 
化工閥門種類:
 
1、按用途分：截斷閥類、調節閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；
2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。
 
化工閥門的應用不僅涉及范圍廣，比普通閥門的要求要高，應用于化工上的閥門更容易被腐蝕。應用于不同的化工行業對閥門的要求也不一樣，例如大型石化企業與氯堿行業，在閥門的耐高溫度、高壓、耐磨損、壓力等條件都有很大的差別。所以在化工行業上選擇和使用的閥門危險性很高，應嚴格按照化工部等標準執行?；らy門對于普通閥門制造規范更為嚴苛，面對復雜的工業系統以及多樣性閥門。要選擇合適的閥門應用于不同的工業管道流體控制系統，

1、應了解閥門的各種性能及適用范圍，

2、要選擇相應的閥門應用于上系統上應熟悉閥門的操作規范和注意事項，

3、要遵循閥門在化工部的原則，嚴格控制閥門質量。

 
化工閥門的選型原則：
 
通常被用于化工行業的閥門都為直通式，流動阻力小。一般選擇作為介質的截止和調節控制流量用化工閥門，常見的有截止閥、閘閥、球閥、安全閥、旋塞閥、止回閥、蝶閥等。球閥和旋塞閥適合用于介質的分流用，閘閥zui適用于帶有懸浮顆粒物的介質?；らy門的主體材質一般為鑄鋼WCB、不銹鋼304和316材質、密封件有合金鋼和聚四氟乙烯。一般無腐蝕性介質常選用鑄鋼閥體、襯膠或聚四氟乙烯，弱腐蝕性閥體可選用不銹鋼304材質、密封為聚四氟乙烯，腐蝕性較強閥體要選用不銹鋼316L材質、密封為增強聚四氟乙稀，高溫介質要選用硬密封鑄鋼材質，高壓管道要選用鍛造閥門等（具體選型請向供應廠家垂詢，以實際選型為準）。
 
化工閥門的連接方式有：
 
工業用化工閥門連接方式可分為：法蘭連接、絲口連接、焊接以及對夾連接。
 
注意事項:
 
用前檢查
檢查項目包括：
1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。 
常見問題: 
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理