上海申弘閥門有限公司
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高溫高壓氧氣用截止閥改進方案本實用新型涉及一種截止閥,特別涉及一種防靜電的氧氣截止閥。氧氣截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現后,法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。氧氣截止閥 氧氣截止閥 手動氧氣截止閥 不銹鋼氧氣截止閥 氧氣截止閥廠家
手動蝶閥 | D341F-6P | 公稱直徑:DN600 | 臺 | |||||
公稱壓力:P=0.6MPa | ||||||||
介質:氧氣 | ||||||||
閥體、閥桿、閥瓣均采用不 | ||||||||
銹鋼,成套供應配對法蘭、 | ||||||||
螺栓、螺母以及墊片,禁油 | ||||||||
脫脂 | ||||||||
電動蝶閥 閥體 | D941F-6P | 只報價閥體 | 公稱直徑:DN600 | 臺 | ||||
公稱壓力:P=0.6MPa | ||||||||
介質:氧氣 | ||||||||
閥體、閥桿、閥瓣均采用不 | ||||||||
銹鋼,成套供應配對法蘭、 | ||||||||
螺栓、螺母以及墊片,禁油 | ||||||||
手動截止閥 | J41H-16P | 公稱直徑:DN150 | 臺 | |||||
公稱壓力:P=1.6MPa | ||||||||
介質:氮氣 | ||||||||
材質:不銹鋼 | ||||||||
成套供應配對法蘭、螺栓、 | ||||||||
螺母以及墊片,禁油脫脂 | ||||||||
止回閥 | H41F-16P | 公稱直徑:DN150 | 臺 | |||||
公稱壓力:P=1.6MPa | ||||||||
介質:氮氣 | ||||||||
不銹鋼材質,帶配對法蘭、 | ||||||||
纏繞墊片、連接螺栓、螺母等 | ||||||||
連接件,禁油脫脂 | ||||||||
成套供應配對法蘭、螺栓、 | ||||||||
螺母以及墊片,禁油脫脂 | ||||||||
氧氣截止閥 | Jy41W-16P | 公稱直徑:DN250 | 臺 | |||||
公稱壓力:P=1.6MPa | ||||||||
介質:氧氣 | ||||||||
要求帶氧氣旁通管路截止閥, | ||||||||
接長桿均為L=1100mm, | ||||||||
接長桿在閥門右側(順著氣流 | ||||||||
方向看) | ||||||||
閥門帶配對法蘭、纏繞墊片、 | ||||||||
連接螺栓、螺母等連接件, | ||||||||
禁油脫脂 | ||||||||
氧氣用止回閥 | H41F-16P | 公稱直徑:DN250 | 臺 | |||||
公稱壓力:P=1.6MPa | ||||||||
介質:氮氣 | ||||||||
成不銹鋼材質,帶配對法蘭、 | ||||||||
纏繞墊片、連接螺栓、螺母等 | ||||||||
連接件,禁油脫脂 | ||||||||
截止閥 | Jy41W-16P | 公稱直徑:DN50 | 個 | |||||
公稱壓力:1.6MPa | ||||||||
材質:不銹鋼 | ||||||||
帶配對法蘭、纏繞墊片及 | ||||||||
緊固件 | ||||||||
內螺紋截止閥 | J11W-16P | 公稱直徑:DN15 | 個 | |||||
公稱壓力:1.6MPa | ||||||||
材質:不銹鋼 | ||||||||
氧氣截止閥 | Jy41W-16P | 公稱直徑:DN50 | 個 | |||||
公稱壓力:1.6MPa | ||||||||
材質:不銹鋼 | ||||||||
適用介質:氧氣 | ||||||||
帶配對法蘭、纏繞墊片及 | ||||||||
緊固件 | ||||||||
截止閥 | J41W-16P | 公稱直徑:DN40 | 個 | |||||
公稱壓力:1.6MPa | ||||||||
材質:不銹鋼 | ||||||||
適用介質:氮氣 | ||||||||
帶配對法蘭、纏繞墊片及 | ||||||||
緊固件 | ||||||||
止回閥 | H41F-16P | 公稱直徑:DN40 | 個 | |||||
公稱壓力:1.6MPa | ||||||||
材質:不銹鋼 | ||||||||
適用介質:氮氣 | ||||||||
帶配對法蘭、纏繞墊片及 | ||||||||
緊固件 |
介紹了高溫高壓氧氣用截止閥的材料選擇、結構特點和工作原理,論述了防靜電、防油脂和防塵方法。氧氣截止閥作為冶金工業中輸送氧氣管路上的啟閉裝置,較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求。因為氧氣屬易燃易爆危險品,所以必需防泄漏,防靜電,防火花,以避免發生事故。在結構上,設計為:閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉動,有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損;側法蘭上裝有接地螺釘,避免產生靜電火花;閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋,用以防塵防油。 技術參數 閥體材質 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點 具有密封性能好,操作輕便靈活,安全可靠,使用壽命長等優點。
高溫高壓氧氣用截止閥改進方案產品特點:
1.結構比閘閥簡單,制造與維修都較方便。
2.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長。
3.啟閉時,閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結構長度比閘閥長。
4.啟閉力矩大、啟閉較費力,啟閉時間校長。
5.流體阻力大,因閥體內介質通道較曲折,流體阻力大,動力消耗大。
6.介質流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時,一般采用順流,介質從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時,一般采用逆流,介質從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時,截止閥介質只能單方向流動,不能改變流動方向。
7.全開時閥瓣經常受沖蝕
高溫高壓氧氣用截止閥改進方案背景技術:
大口徑的氧氣截止閥由于面積大,壓力又是自上而上,作用在閥瓣背面的力矩很大,直接開啟相當困難,閥門不易打開。以往采用在閥門的進出口端開設一路小口徑旁通管道和旁通閥的方法,開啟主閥之前,先開啟旁通閥,使閥瓣前后壓力均衡或壓力差小時,再行打開主閥,使得很不不便。
氧氣截止閥作為氧氣管路閥門是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設計原則,并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網安全運行的閥門。
按照冶金工業部《鋼鐵企業氧氣管網的若干技術規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內件采用不銹鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂,并標有明顯的禁油標記。在結構上,支架采用全閉封,并有導除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。設計師我們要考慮這幾點:
1、材質要用阻燃性比較好的,比如銅、不銹鋼;
2、材質要有耐腐蝕性能,防止產生鐵銹引起撞擊火花;
3、密封副閉合式不能存在相對轉動,所以一般選截止閥類的,并且要設計成閥桿防轉;
4、要進行脫脂處理,脫脂用丙酮,不要用四氯化碳,丙酮不會燃燒,四氯化碳會燃燒;
5,、不能設計成突然擴大或縮小的結構。
發明內容針對現有技術的不足,本實用新型提供一種防靜電的氧氣截止閥。為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案是一種防靜電的氧氣截止閥,包括閥體、閥體內設有閥桿,閥桿下端連有閥瓣、閥體上表面設有閥蓋,閥桿的上端連有手輪,閥桿與閥體之間螺紋連接。還包括導靜電安全裝置,導靜電安全裝置與閥體之間電連接。閥瓣與閥體之間設有密封墊。本實用新型的有益效果操作方便,可避免因靜電產生火花,更安全。
在安裝、使用、維護注意事項:
一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向一致。
二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導除閥門上內的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉,逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時,先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再繼續旋轉手輪打開主閥;對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時,首先打開旁通閥,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行,并不得當調節閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若干技術規定》執行。
摘要一種防靜電的氧氣截止閥,包括閥體、閥體內設有閥桿,閥桿下端連有閥瓣、閥體上表面設有閥蓋,閥桿的上端連有手輪,閥桿與閥體之間螺紋連接。還包括導靜電安全裝置,導靜電安全裝置與閥體之間電連接。閥瓣與閥體之間設有密封墊。本實用新型的有益效果操作方便,可避免因靜電產生火花,更安全。
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