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PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例
點擊次數(shù):621      更新時間:2023-09-29

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例

氣動帶手動刀型閘閥是具有單作用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和手動及其保護(hù)機(jī)構(gòu)刀閘閥。本系列閥門適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上,作為控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關(guān)閉作用??商嵘拈l板可刮除密封面粘著物,自動清除雜物。

對夾式刀閘閥17.jpg

      二. PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例主要結(jié)構(gòu)及工作原理

      1.結(jié)構(gòu)簡圖

序號品  名型 號 及 規(guī) 格單位數(shù)量單 價
(元)
金 額
(元)
閥體材質(zhì)及其它
1插板閥氣動插板閥PZ673H-10C DN200 PN10
介質(zhì):常溫粉塵 半水硫酸鈣晶須(粉料)
動作方式:氣動
連接形式:對夾式
閥門結(jié)構(gòu):平行單閘板
配套電磁閥電壓:24V

4

閥體材質(zhì):碳鋼
閥座材質(zhì):不銹鋼
含配對進(jìn)出口法蘭及緊固件

       2.PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例工作原理:

       2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開關(guān)等組成。

       2.2 壓縮空氣推動活塞上下移動,接近上接近開關(guān),使之發(fā)訊;接近下接近開關(guān),使之發(fā)訊,以作為氣動刀閘閥開閉信號在中央操作室的模擬儀表盤上進(jìn)行顯示。

       2.3 氣缸上端的升降桿標(biāo)志刀閘閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。帶閘閥關(guān)閉時,外伸指示桿處于位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。

       2.4 氣缸上有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將手柄提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔,閘閥處于氣動操作狀態(tài),反之,將手柄提轉(zhuǎn)到“手動"定位孔,閘閥處于手動操作狀態(tài)。

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例規(guī)格參數(shù)
尺寸范圍:  DN50~600mm   NPS 2"-24"  (大口徑按需定制) 
 工作壓力:  DN50~DN250: 10Bar  NPS2~NPS10:150Psi 
DN300~DN450: 7Bar  NPS12~NPS18:90Psi 
DN500~DN600: 4Bar  NPS20~NPS24:60Psi 
 使用溫度:  -29...+800℃ 

氣動刀閘閥9.jpg

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例 密封等級:
  硬密封IV級密封 軟密封VI級密封 *試壓標(biāo)準(zhǔn)參照 MSS SP-81 
 閥體材質(zhì):  鑄鋼, 不銹鋼,  特殊材質(zhì) 
 閥芯/閥桿材質(zhì):  不銹鋼硬化處理, 特殊材質(zhì)硬化處理 
 閥座材質(zhì):  不銹鋼硬化處理   EPDM (120°C) /Viton(200°C)/PTFE(200°C) /NBR(90°C) 
 結(jié)構(gòu)長度:   MSS SP-81 
 法蘭標(biāo)準(zhǔn):  GB/T 9113.1, JB/T 79.1, HG 20592, ASME B16.5, EN1092-1 
 應(yīng)用范圍:  制漿造紙,污水處理,食品飲料,化工行業(yè),能源行業(yè),鋼鐵行業(yè)等 
產(chǎn)品特點:

1,對夾式刀閘閥超短結(jié)構(gòu)長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2,占用有效空間小,能有效支持管道的強(qiáng)度,可減少管道振動的可能性
3,閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4,上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠,操作輕便靈活
5,閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜質(zhì)

氣動刀閘閥15.jpg

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):

     公稱通徑

DN40~DN500 (1/2"~24")

    連接形式

對夾

開關(guān)形式

手輪,渦輪,氣動,電裝,液動,電液動,鏈輪盤

閥體材質(zhì)

WCB,CF8,CF8M

閘板材質(zhì)

F55, F53,2205, SS310,  SS316L,SS316, SS304

密封材質(zhì)

NBR, EPDM,PTFE,FKM

填料

芳綸,高水基,四氟,橡膠,石墨

適用介質(zhì)

適用于泥漿、城市污水處理、糖廠、粉體、造紙、醫(yī)藥、 化工、食品等領(lǐng)域

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例產(chǎn)品應(yīng)用:
氣動刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動化控制儀表,由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。適用于糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰渣、粉塵、渣水混合特等介質(zhì)管道。常用作介質(zhì)調(diào)節(jié)和節(jié)流使用,該對夾式刀型閘閥適合水平安裝,變傾斜安裝。雙作用氣缸;對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制;單作用氣缸;在電路和氣路切斷故障時,閥門自動開啟或自動關(guān)閉(即常閉或常開)

氣動刀閘閥1.jpg

三、PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例裝運(yùn)

       1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備

       閥門端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位,應(yīng)采取下列措施:

       閥門內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢,保持閥門內(nèi)腔清潔、干燥。

       外露機(jī)加工面應(yīng)涂防銹油。

       閥門端部應(yīng)有防止法蘭面等機(jī)械損傷的措施。

       閥門啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

        2、搬運(yùn)

       搬運(yùn)閥門時應(yīng)適當(dāng)加以注意,閥門決不能拋扔或跌落,特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門的起吊或懸掛點。

氣動刀閘閥10.jpg

       四、PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝

       1、氣動刀閘閥怎么安裝以及維護(hù)由于氣動刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開關(guān)開關(guān)、等電氣附件均為精密儀器,受到碰撞時容易碎裂、損壞;所以在閥門拆箱時需避免對閥門造成撞擊,以免影響閥門的正常使用。

       2、閥門安裝前請存放于室內(nèi),避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長時間存放,則閥門運(yùn)動部件,閥桿等部位需上潤滑油防腐處理。氣動附件(電磁閥等)需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放,以防碰壞及防止灰塵進(jìn)入到這些精密儀器內(nèi)部造成損壞。存放時,閥門端面法蘭流量孔的封蓋需封好,防止異物進(jìn)入閥腔;各閥門需分開放置,禁止堆疊。

       3、為保證氣動閥門的正確使用,延長閥門使用壽命,則安裝時需注意下面的事項。

       3.1安裝前請根據(jù)閥門上的標(biāo)示或銘牌參數(shù),檢查是否符合該位置的使用要求;避裝錯閥門; 

       3.2安裝前應(yīng)排除或清除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷或污物,然后才能安裝;

       3.3由于長途運(yùn)輸過程中的振動,部分緊固件可能有松脫現(xiàn)象,安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動,如有松動需擰緊;

       3.4  取下閥門兩端的防塵蓋;

       3.5  安裝前需對相應(yīng)的管道進(jìn)行沖洗吹掃,去除管內(nèi)異物。如果應(yīng)為管內(nèi)殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門密封面損壞,由此造成閥門質(zhì)量問題,我公司將不負(fù)責(zé);

       3.6吊裝閥門前,需對、電磁閥、限位開關(guān)、過濾器等進(jìn)行保護(hù)處理,防止在吊轉(zhuǎn)過程中碰壞這些緊密儀器;如因吊裝過程碰壞而附件等本身質(zhì)量問題造成的損壞,我公司將不負(fù)責(zé); 

       3.7閥門吊裝時請在閥體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管,因為電氣附件與氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的,在氣源管路受力時容易損壞卡套或壓彎氣源管路,造成閥門無法正常工作;

       3.8閥門安裝時需與法蘭做好對中,尤其是對夾式的蝶閥,如果閥門與法蘭未對中而直接上緊法蘭,則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內(nèi)壁干涉而卡死。如果因閥門未對中而造成閥門損壞,我公司將不負(fù)責(zé)

       3.9接法蘭螺栓時需對角擰緊,力量均勻;如單方面擰緊會造成法蘭管道不均勻應(yīng)力,造成泄漏,或造成閥門扭矩過大,影響閥門開關(guān)。 

       3.10裝時應(yīng)盡量避免對氣動頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞,擠壓等;避免發(fā)生氣源管泄漏或附件損壞;

       3.11安裝空間不夠時不能硬性擠壓氣缸以就位,如硬性擠壓氣缸就位,則容易造成閥桿彎曲,從而造成閥門泄露或損壞;如因安裝空間問題需要先拆卸氣缸,先裝閥門時,需在我司工程人員指導(dǎo)下進(jìn)行。我司閥門出廠前均做好調(diào)試的,如私自拆卸,造成閥門不能正常工作或損壞,我司將不負(fù)責(zé)。 

氣動刀閘閥16.jpg

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例安裝說明
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4. 用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5. 用戶在安裝閥門時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
● 日常維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次

氣動刀閘閥24.jpg

       四 PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例空氣壓缸正確使用注意事項

       5.1 氣缸操作空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過過濾干燥后的潔凈空氣(露點或-15°以需除濕處理)

       5.2 系統(tǒng)供氣壓力(現(xiàn)場端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;

       5.3 氣動配管系統(tǒng)的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;

       5.4 對單作用帶彈簧復(fù)位的氣缸,不可私自拆卸彈簧缸,如需拆卸需聯(lián)系我司工程人員,在我司工程人員電話或現(xiàn)場指導(dǎo)下拆卸,或發(fā)回我司維修。

       5.5 帶手動機(jī)構(gòu)的閥門,正常工作時需把離合打到自動狀態(tài);如需手動操作,必須先把氣源切斷,排空氣缸中的壓縮空氣,把離合打到手動裝態(tài)再進(jìn)行手動操作。手動操作完畢后,必須把離合打到自動狀態(tài)后,再連接氣源,通電操作。

對夾式刀閘閥10.jpg

      五. PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應(yīng)用案例可能發(fā)生的故障,原因及消除方法

可能發(fā)生的故障原          因消  除  辦  法
閘板和閥座密封面間滲漏1 密封面有污雜物附粘

2 密封面磨損、沖蝕損壞

3 關(guān)閉力矩過大使閘板受力

變形
1 清除污粘物

2 重新研磨密封面進(jìn)行堆焊及加工至密封面達(dá)到要求

3 更換閘板
螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏1 連接螺柱緊固不均勻

2 法蘭接合密封面損壞

3 墊片破損或失效
1 均勻緊固

2 重新修理

3 更換墊片
閥桿填料處滲漏1 填料壓蓋未壓緊

2 填料磨損

3 閥桿與填料接觸的表面受損壞
1 可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊

2 適當(dāng)增加填料

3 修磨閥桿表面或更換閥桿
閥桿升降不靈活1 填料壓蓋過緊

2 填料壓蓋歪斜

3 轉(zhuǎn)動部位夾有雜物

4 閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞

5閥桿彎曲
1 適當(dāng)放松填料壓蓋

2 校正填料壓蓋

3 清除雜物,涂潤滑脂

4 修整螺紋或更換閥桿與閥桿螺母

5校正閥桿
氣缸不動作或者動作緩慢1 連接件或氣缸漏氣

2氣路管線堵塞

3 氣源壓力過低

4 氣缸活塞O型圈損壞

5 閥門故障卡死
1 更換漏氣部件

2 疏通氣路管線

3增大氣源壓力

4 更換O型圈

5 檢查閥門排除故障


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