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YD43H新型膜片材料蒸汽減壓閥在化工應用

　YD43H蒸汽減壓閥的突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制。另一個為基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定，等。

　　減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。

YD43H新型膜片材料蒸汽減壓閥在化工應用

　　不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa本系列減壓閥是本公司參考產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。 
　　本產品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。

YD43H新型膜片材料蒸汽減壓閥在化工應用主要技術參數和性能指標： 

*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。
YD43H新型膜片材料蒸汽減壓閥在化工應用主要零件材料：

YD43H新型膜片材料蒸汽減壓閥在化工應用流量系數(Cv)：

YD43H新型膜片材料蒸汽減壓閥在化工應用連接尺寸：

YD43H新型膜片材料蒸汽減壓閥在化工應用的安裝細節及注意事項

先導式蒸汽減壓閥在安裝使用前，必須注意以下幾點：
1、 仔細檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數，確保蒸汽減壓閥與選型數據參數相符。蒸汽減壓閥作為一種自動調節閥，每個減壓閥必須依據實際工作參數（上游壓力、壓差、最大流量、最小流量）進行選型，一般不建議簡單按照蒸汽管道口徑來選擇蒸汽減壓閥
2、必須清洗管道系統，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內，確保閥門可以正常工作。任何雜質或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器過。
3、蒸汽減壓閥安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，千萬不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。
4、打開旁通管道上安裝的截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，防止減壓閥開啟時，產生積水和垃圾，損壞減壓閥。旁通截止閥口徑與減壓閥相同，旁通閥盡量安裝于減壓閥頂部，避免積水產生腐蝕，導致泄露。考慮到旁通截止閥的臨時替代使用，旁通閥應該具備開度可調的閥芯結構。
5、為了使減壓閥達到所預期的減壓效果，在安裝該閥門的前端應有長為600mm的直管。如果您要求的進出口壓力相差太大，需要二次減壓時，那么第一個減壓閥的前后兩端應各有一段長為600mm的直管，為的是讓介質在通過第二個減壓閥時，達到壓力穩定的效果，才能使二次減壓得更為精確。
6、先導式減壓閥的進口應該安裝疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥的閥體應該避免采用含碳量較高的鑄鐵或球磨鑄鐵，避免外部環境硫化裂紋或熱沖擊導致安全事故。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。
7，由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小，在連接時要采用異心變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩，減壓閥下游應該按照相應的相同流速和體積流量放大選型。
8，減壓閥的調節比一定，若果流量變化較大，建議并聯減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長期處于低開度15%以下或最高開度85%以上，減壓閥的壽命會很短。
9，為了防止建議閥失效導致安全事故，應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設備或控制閥關閉的最高壓力。
10，蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表，以便調試和日常觀測。如果減壓比較大，則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF消音器。
11，蒸汽減壓閥為機械產品，如果在減壓閥后安裝快速調節閥，應該保證足夠合理的安裝距離，避免由于蒸汽減壓閥的動作滯后快速調節閥，導致減壓閥后蒸汽的超壓。
12，減壓閥后的取樣管子不能太過靠近各類閥門進出口，避免蒸汽紊流導致的取樣不準，閥門出口的不穩定流動會導致減壓閥壽命減短。為了方便維護和檢測，可以在取樣管子上安裝一個手動切斷閥。
13，為了方便壓力設定，和維護，蒸汽減壓閥前后最好安裝蒸汽壓力表。