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GFQ全天候化工呼吸閥說明書
上海申弘閥門有限公司
GFQ全天候化工呼吸閥說明書呼吸閥簡單說明
之前介紹三臺氣體減壓閥串聯減壓,現在介紹呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護呼吸閥內件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。我公司生產的(保溫)呼吸閥具有結構簡精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優點。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時刻與罐體保持同等電位。呼吸閥的安裝有哪些要求:
(1)呼吸闊應安裝在儲罐氣相空間的zui高點,以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥zui直接和zui大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內,對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
(2)當需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應對稱布置;
(3)若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
一、GFQ全天候化工呼吸閥說明書技術要求:
操作壓力:
Type A:+355pa(+36mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type B:+980pa(+100mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type C:+1750pa(+180mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type D:按用戶要求生產(特殊壓力等級)
備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以B型為準;
適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料;
環境溫度:-40℃-+60℃;
殼體材質:HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。
法蘭標準:HG20592-97 PN1.0 (也可根據用戶的標準生產)。
備注:以下尺寸僅供參考,可根據用戶提供的尺寸生產。
外形尺寸
DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
H | 270 | 290 | 320 | 320 | 470 | 470 | 540 | 620 | 700 | 780 |
L | 240 | 260 | 290 | 290 | 420 | 420 | 535 | 700 | 835 | 950 |
二、材料:
呼吸閥殼體:碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據訂單上材質決定)
閥盤、閥桿、連接件: SS304;
閥口、密封件、滑動套: F4 Port;
防爆波紋阻火板:不銹鋼
保溫材料:流動蒸汽
三、制造和驗收標準:
SY/T0511.1-2010 GB5908-2005
四、呼吸閥性能及特點:
1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現象。
2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,zui低溫度為-40℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。
3、呼吸閥的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。
4、呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。
5、呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(阻火)呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。
6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式:
(1)通氣量資料表
公稱通徑 |
| 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
壓力等級 | 通氣量(m3/h) | ||||||||||
A | +355 -295 | 18 16 | 23 16 | 45 35 | 90 75 | 190 160 | 340 280 | 550 450 | 820 760 | 1050 910 | |
B | +980 -295 | 21 16 | 27 16 | 55 35 | 100 75 | 200 160 | 380 280 | 600 450 | 900 760 | 1130 910 | |
C | +1750 -295 | 26 40 | 32 20 | 85 35 | 140 75 | 280 160 | 500 280 | 800 450 | 1150 760 | 1150 910 |
五、試壓檢測
1、檢測準備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現象,測試管內壁應平整光滑
2、檢測介質
保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態時,應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測
先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,
試壓結構應符合四(1)之要求。
5、壓力檢測將(阻火)呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態,由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。
6、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求;
7、低溫檢測保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態時,讀壓力值。重復三次,均符合四(2)之要求;
六、標志 包裝
1、上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥每臺保溫(阻火)呼吸閥都在明顯部位固定*性產品標牌,標牌應符合GB/T13306之規定,并標明:
a、產品名稱 b、產品型號 c、操作溫度 d、操作壓力
e、產品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書
2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆,外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻,色澤光亮,法蘭面應涂防銹油脂,并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標準;
3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中,在其存和運輸時不準倒置;
4、每臺保溫(阻火)呼吸閥出廠時應附下列文件:
a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證
七、呼吸閥的維護與保養
呼吸閥的維護與保養每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如出現油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠,如發現閥盤有劃痕、磨損、蒸等異常現象,應馬上更換或與我公司,以使及時得到解決。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組
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