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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹自力式襯PO泄壓閥在正恒化工應用自力式低壓泄壓閥是一種直接作用于閥前壓力調節閥，可廣泛應用于各類低壓放散系統，特別適用于儲罐及反應釜的低壓排放系統。低控制壓力0.5KPa，控制壓力為15KPa,低使用溫度為-48℃，使用溫度為120℃。利用介質本身壓力排除貯罐內超壓的氣封氣，能提供的低壓或真空防護，具有調節壓力范圍大，調節精度高，體積小，重量輕、流量大等特點，采用指揮器操作，可實現遠距離控制。因此它既有金屬的強度，又有PO耐腐蝕、耐高溫及低溫、耐負壓、抗老化的特性。滄州臨港正恒化工有限公司主要建設內容為：車間、原料庫、成品庫、危險品庫、科研樓、辦公樓、食堂、門衛室、配電室及地下水池等建構筑物；生產工藝技術方案：1、有機錫工藝流程：歧化——合成——分相——汽提——配料——過濾——包裝。工藝特點：有機錫穩定劑生產屬于精細有機化工生產。其雖然流程不長，但工藝技術條件要求嚴格，它是通過金屬錫的烷基化，然后再進行取代反應，去除烷基錫中的氯，而形成穩定的有機錫的產品，有機錫因其種類多，又分不同的生產過程。該項目的生產技術采用一次合成法，工藝成熟可靠。比傳統的多步法可減少大量用水，從而減輕污染，保護環境。

2、新型穩定劑工藝流程：合成-----分相-----汽提-----配料-----過濾-----分裝。 項目建成后年產有機物熱穩定劑10000噸，其中：甲基錫3000噸，丁基錫3000噸，辛基錫3000噸，新型穩定劑1000噸。

自力式襯PO泄壓閥在正恒化工應用噴砂

噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強度。氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型:

　　·特氟龍PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃連續使用，具有zui高使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數、良好的耐磨性以及*的化學穩定性。
　　·特氟龍FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜，具有的化學穩定性、*的不粘特性，zui高使用溫度為200℃。
　　·特氟龍PFA：PFA（過氟烷基化物）不粘涂料與FEP一樣在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜。PFA的優點是具有更高的連續使用溫度260℃，更強的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學性使用領域。
·特氟龍ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是zui堅韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有的耐化學性，并可在150℃下連續工作。
PTFE（F4）為聚四氟乙烯，耐溫和耐腐蝕都相當好，可耐任何介質的腐蝕，顏色為絕白色，一般用于襯氟管道、閥門、密封件、棒材等
FEP（F46）為聚全氟乙丙烯，顏色為透明狀，耐腐蝕性與PTFE相當，一般多用于襯氟泵或全氟泵
它們二者用在一起，可增加耐磨性
區別是
F4就是PTFE，中文名：聚四氟乙烯
F46就是FEP，中文名：聚全氟乙丙烯

a、        確認溫度是否在5℃以上,濕度在80%以下，且不能有結露發生。
b、        噴砂壓力控制在6~8Kgf/cm2，*除去雜物。
c、        砂子必須經過充分干燥。
d、        噴砂等級為Sa2.5。
e、        噴砂后必須充分清掃，以*除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內部支架等的上面不能殘留砂子。
f、        不需襯里部位必須預先保護，注意不要被噴。

3、自力式襯PO泄壓閥在正恒化工應用涂粘接劑
涂粘接劑必須在噴砂后盡快進行，遲在同一天內完成。被襯里面必須全面均一地涂上粘接劑，其構成按標準。
貼膠
裁斷前必須確認膠板的檢查記錄單及厚度等，根據被襯里材料的形狀裁斷膠板，涂粘接劑M-1304，待指觸干燥后將其貼襯到母材上。
a、        確認溫度是否在5℃以上，濕度在80%以下或無結露發生。
b、        裁斷前對膠板進行檢查，確認膠板無缺陷，面上無異物。
c、        注意搭接邊方向裁斷膠板。
d、        膠板裁斷后涂刷粘接劑M-1304。
e、        貼襯膠板時，搭邊要直，襯里不可以有十字形搭邊。一般搭邊寬度在30~50mm。
f、        注意膠板下不留氣泡，用壓滾依次壓實。
g、        膠板的搭邊應錯開，不得出現“十”字縫現象，并保證間距100mm以上。

自力式襯PO泄壓閥在正恒化工應用修補要領
如在檢查中發現漏電，鼓泡，襯里不實，表面傷痕（低處低于厚度標準）等，則要按以下要領進行修補：
a、        用砂輪機將鼓泡等有缺陷處膠板除去后將四周膠板磨成錐撥形，四周膠板表面100mm范圍內磨毛。
b、        打磨后的金屬與膠板面用溶劑清洗。
c、        干燥后涂底涂及橡膠粘接劑。
d、        按修補面積及形狀裁斷膠板，用原膠修補。修補部位搭邊寬度在50mm以上。
e、        待粘接劑指觸干燥后貼上膠板，注意不留氣泡，用壓滾依次壓實。
f、        修補結束后再進行漏電，硬度，外觀檢查等。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥自力式襯PO泄壓閥在正恒化工應用由于其固有的特殊性質，在產品的安裝、維護及保養等方面具有以下的特點：　　
　　1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。　　
　　2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨使用墊片,但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時,應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。　　
　　3.產品在系統使用中，如在較高下發生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。　　
　　4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。　　
　　5.安裝是法蘭螺母應按對角線方面（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩：　　
　　（1）法蘭密封面發生泄漏，并且泄漏位置螺母已經鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，在將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。　　
　　（2）上述辦法仍未止漏時，應檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。　　
　　6.閥門及管件應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。　　
　　7.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封長期受壓發生變形，影響密封性能和使用壽命。　　
　　8.手動操作閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。　　
　　9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質的流向應順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。　　
　　10.經維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。

自力式襯PO泄壓閥在正恒化工應用
自力式襯氟壓力調節閥，實現了不使用外置取壓導管即可實現將壓力調節閥的出口/入口處的壓力傳遞給薄膜調節器。其技術方案要點是一種自力式襯氟壓力調節閥，通過自調節組件的結構設置，使得閥芯、拉桿、壓盤、閥芯和調節薄膜能夠同步升降，實現了未設置外置的取壓導管即實現了將閥后壓力傳遞給薄膜調節器，且相較于具有取壓導管的自力式襯氟壓力調節閥而言，上述一種自力式襯氟壓力調節閥的結構緊湊，整個取壓通道較短，且受外界影響較小，自力式壓力調節的精度較高。微壓閥是一種彈簧設定直接作用微壓調節閥，可將較高壓力的氣體一次節流減壓穩壓低壓力，僅用于閥后控制。適用于各類氣體的微壓控制，特別適用于微壓氮封系統。 閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。閥門的初學者總是誤認為水是閥門。實則非也，水嚴格意義上屬于衛浴系列的。對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，可以起到流量調節的作用，當蝶板旋轉到90°時，閥門達到開度。對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組