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                 衛(wèi)生級(jí)抗生素截止閥在發(fā)酵工程應(yīng)用

                     上海申弘閥門(mén)有限公司

      發(fā)酵工程，是指采用現(xiàn)代工程技術(shù)手段，利用微生物的某些特定功能，為人類生產(chǎn)有用的產(chǎn)品，或直接把微生物應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一種新技術(shù)。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。發(fā)酵工程的內(nèi)容包括菌種的選育、培養(yǎng)基的配制、滅菌、擴(kuò)大培養(yǎng)和接種、發(fā)酵過(guò)程和產(chǎn)品的分離提純等方面。發(fā)酵有時(shí)也寫(xiě)作酦酵，其定義由使用場(chǎng)合的不同而不同。通常所說(shuō)的發(fā)酵，多是指生物體對(duì)于有機(jī)物的某種分解過(guò)程。發(fā)酵是人類較早接觸的一種生物化學(xué)反應(yīng)，如今在食品工業(yè)、生物和化學(xué)工業(yè)中均有廣泛應(yīng)用。其也是生物工程的基本過(guò)程，即發(fā)酵工程。對(duì)于其機(jī)理以及過(guò)程控制的研究，還在繼續(xù)。沸騰現(xiàn)象是由浸出液中的糖在缺氧條件下降解而產(chǎn)生的二氧化碳
發(fā)酵設(shè)備——發(fā)酵罐衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)指的是用于制藥，食品等行業(yè)中的，對(duì)衛(wèi)生等級(jí)要求很高的場(chǎng)所所使用的閥門(mén)管件。 一般采購(gòu)的是藥廠或者食品廠用于維修及其相關(guān)設(shè)備的配置，采購(gòu)商基本上是制藥、食品設(shè)備系統(tǒng)集成商及買批發(fā)的等·具體的來(lái)說(shuō)，衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)管件適合于食品、飲料、乳品、制藥、釀造、啤酒、化工、石油等行業(yè)。 采用SUS304、316L制作，可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求，其光滑、無(wú)縫、自動(dòng)排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要，在制造加工過(guò)程中嚴(yán)格按FDA要求進(jìn)行質(zhì)量臨控，采用電腦三維設(shè)計(jì)，是為GMP要求而制造的。
發(fā)酵設(shè)備——發(fā)酵罐所引起的。在生物化學(xué)中把酵母的無(wú)氧呼吸過(guò)程稱作發(fā)酵。我們所指的發(fā)酵早已賦予了不同的含義。發(fā)酵是生命體所進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)和生理變化，是多種多樣的生物化學(xué)反應(yīng)根據(jù)生命體本身所具有的遺傳信息去不斷分解合成，以取得能量來(lái)維持生命活動(dòng)的過(guò)程。發(fā)酵產(chǎn)物是指在反應(yīng)過(guò)程當(dāng)中或反應(yīng)到達(dá)終點(diǎn)時(shí)所產(chǎn)生的能夠調(diào)節(jié)代謝使之達(dá)到平衡的物質(zhì)。實(shí)際上，發(fā)酵也是呼吸作用的一種，只不過(guò)通常的呼吸作用是指有氧呼吸，其zui終結(jié)果是生成CO2和水，而發(fā)酵過(guò)程則是一種無(wú)氧呼吸的過(guò)程，其zui終結(jié)果是產(chǎn)生酒精，二氧化碳以及其它代謝的產(chǎn)物。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)介紹：
一、原料：304材質(zhì)和316L材質(zhì)兩種常用材料，產(chǎn)品與介質(zhì)接觸部分304或316L
二、密封件：有較強(qiáng)的耐酸、堿和耐高溫性能 *壓縮變形小
三、連接：焊接式 快裝式 螺紋式
四、質(zhì)量：產(chǎn)品內(nèi)外用拋光設(shè)備處理，達(dá)到表面精密度要求
四、精度：嚴(yán)格按照3A、DIN、SMS、BS等產(chǎn)品公差標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.
五、工作壓力：1.0Mpa
六、工作溫度：—10℃+150℃
七、密封材料：標(biāo)本EPDM，另有硅膠、氟膠可選用
八 、適用介質(zhì)：液體、氣體、油品、各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì)

因而，現(xiàn)代發(fā)酵的定義應(yīng)該是：通過(guò)對(duì)微生物（或動(dòng)植物細(xì)胞）進(jìn)行大規(guī)模的生長(zhǎng)培養(yǎng)，使之發(fā)生化學(xué)變化和生理變化，從而產(chǎn)生和積累大量人們發(fā)酵所需要的代謝產(chǎn)物的過(guò)程。發(fā)酵工程是指采用工程技術(shù)手段，利用生物（主要是微生物）和有活性的離體酶的某些功能，為人類生產(chǎn)有用的生物產(chǎn)品，或直接用微生物參與控制某些工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一種技術(shù)。人們熟知的利用酵母菌發(fā)酵制造啤酒、果酒、工業(yè)酒精，乳酸菌發(fā)酵制造奶酪和酸牛奶，利用真菌大規(guī)模生產(chǎn)青霉素等都是這方面的例子。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，發(fā)酵技術(shù)也有了很大的發(fā)展，并且已經(jīng)進(jìn)入能夠人為控制和改造微生物，使這些微生物為人類生產(chǎn)產(chǎn)品的現(xiàn)代發(fā)酵工程階段。現(xiàn)代發(fā)酵工程作為現(xiàn)代生物技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，具有廣闊的應(yīng)用前景。例如，用基因工程的方法有目的地改造原有的菌種并且提高其產(chǎn)量；利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)藥品，如人的胰島素、干擾素和生長(zhǎng)激素等。
已經(jīng)從過(guò)去簡(jiǎn)單的生產(chǎn)酒精類飲料、生產(chǎn)醋酸和發(fā)酵面包發(fā)展到今天成為生物工程的一個(gè)極其重要的分支，成為一個(gè)包括了微生物學(xué)、化學(xué)工程、基因工程、細(xì)胞工程、機(jī)械工程和計(jì)算機(jī)軟硬件工程的一個(gè)多學(xué)科工程。現(xiàn)代發(fā)酵工程不但生產(chǎn)酒精類飲料、醋酸和面包，而且生產(chǎn)胰島素、干擾素、生長(zhǎng)激素、抗生素和疫苗等多種醫(yī)療保健藥物，生產(chǎn)天然殺蟲(chóng)劑、細(xì)菌肥料和微生物除草劑等農(nóng)用生產(chǎn)資料，在化學(xué)工業(yè)上生產(chǎn)氨基酸、香料、生物高分子、酶、維生素和單細(xì)胞蛋白等。
從廣義上講，發(fā)酵工程由三部分組成：是上游工程，中游工程和下游工程。其中上游工程包括優(yōu)良種株的選育，zui適發(fā)酵條件（pH、溫度、溶氧和營(yíng)養(yǎng)組成）的確定，營(yíng)養(yǎng)物的準(zhǔn)備等。中游工程主要指在zui適發(fā)酵條件下，發(fā)酵罐中大量培養(yǎng)細(xì)胞和生產(chǎn)代謝產(chǎn)物的工藝技術(shù)。這里要有嚴(yán)格的無(wú)菌生長(zhǎng)環(huán)境，包括發(fā)酵開(kāi)始前采用高溫高壓對(duì)發(fā)酵原料和發(fā)酵罐以及各種連接管道進(jìn)行滅菌的技術(shù)；在發(fā)酵過(guò)程中不斷向發(fā)酵罐中通入干燥無(wú)菌空氣的空氣過(guò)濾技術(shù)；在發(fā)酵過(guò)程中根據(jù)細(xì)胞生長(zhǎng)要求控制加料速度的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)；還有種子培養(yǎng)和生產(chǎn)培養(yǎng)的不同的工藝技術(shù)。此外，根據(jù)不同的需要，發(fā)酵工藝上還分類批量發(fā)酵：即一次投料發(fā)酵；流加批量發(fā)酵：即在一次投料發(fā)酵的基礎(chǔ)上，流加一定量的營(yíng)養(yǎng)，使細(xì)胞進(jìn)一步的生長(zhǎng)，或得到更多的代謝產(chǎn)物；連續(xù)發(fā)酵：不斷地流加營(yíng)養(yǎng)，并不斷地取出發(fā)酵液。在進(jìn)行任何大規(guī)模工業(yè)發(fā)酵前，必須在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的小發(fā)酵罐進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)，得到產(chǎn)物形成的動(dòng)力學(xué)模型，并根據(jù)這個(gè)模型設(shè)計(jì)中試的發(fā)酵要求，zui后從中試數(shù)據(jù)再設(shè)計(jì)更大規(guī)模生產(chǎn)的動(dòng)力學(xué)模型。由于生物反應(yīng)的復(fù)雜性，在從實(shí)驗(yàn)室到中試，從中試到大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，這就是發(fā)酵工程工藝放大問(wèn)題。下游工程指從發(fā)酵液中分離和純化產(chǎn)品的技術(shù)：包括固液分離技術(shù)（離心分離，過(guò)濾分離，沉淀分離等工藝），細(xì)胞破壁技術(shù)（超聲、高壓剪切、滲透壓、表面活性劑和溶壁酶等），蛋白質(zhì)純化技術(shù)（沉淀法、色譜分離法和超濾法等），zui后還有產(chǎn)品的包裝處理技術(shù)（真空干燥和冰凍干事燥等）。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥