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BUJ41H保溫柱塞式截止閥的詳細資料:
保溫柱塞式截止閥BUJ41H產品說明
新結構法蘭連接可保溫柱塞截止閥是良科閥門公司歷年來在生產中種性能的特殊閥門中篩選出一種具有代表性新結構閥門。近年來經用戶使用反饋信息中實踐證明與實際經驗根據柱塞閥的使用性能及技術與工藝上改進設計研制成功,,更新了了無泄漏管道蒸汽閥門的更佳啟閉裝置,深受新老用戶的好評而推薦使用。這類閥門適用于治金、電業、化工、煉油、化肥、紡織、輕工、食品等行業中,壓力為16-25kgf/cm2以內,溫度為250℃以下的水、蒸汽、油類等管道上作為介質流動的啟閉裝置,也可以作為調節流量之用
由于采用了蒸汽夾套保溫,外殼采用鋼板焊接而成,左右各按G螺紋接管,兩個連接口可以通蒸汽或導熱油以便循環、從而達到對介質所需要的溫度。保溫截止閥特別適用于化工、化肥行業的管路上,夾套內注入蒸汽能防止介質結晶。保溫截止閥被廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
1.該閥的結構較簡單,制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷,密封性能好、使用壽命長。啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小. 流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大,調節性能較差,不能做調節閥使用。
2.啟閉截止閥,用力應該平穩,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡。當截止閥全開后,應將手輪倒轉少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。
3.管路初用時,內部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開截止閥,密封面上可能粘有臟物,關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關嚴。
產品特點
1、該升桿式活塞閥結構簡單科學、安全可靠,啟閉特別輕松靈活,操作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優點。
2、密封性能*無泄漏,活塞具有金屬與非金屬多層密封結構組成的雙效功能。
3、一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面,高度高、接觸面積大、性能好。
4、活塞環根據不同的適用介質選用材料能全面提高了它的使用范圍,耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強等,經長時間使用,活塞環如有磨損維護時可調壓增大原始狀態。
5、維修更換活塞環技術工藝簡單方便,閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環重復性使用等特點。
二、性能及原理
1、保溫柱塞截止閥由閥體、閥蓋、壓蓋、閥桿、閥塞、閥塞蓋、活塞環、一體缸套(閥座)升桿螺母、平面軸承、手輪、傘齒輪等部件組成,由于輪旋轉升桿式帶動活塞使之在錐形缸套內外之間對位上下往復運動完成它的關閉與開啟。
2、它的缸套結構錐形在缸套(閥座)錐圓形內根據適用介質分別堆焊了不銹合金鋼或硬質合金,堆焊層硬度可達HRC40,經鏜研磨而成。
3、閥塞與活塞環的密封結構具有金屬與非金屬的多層密封組成,當一道活塞環在長時間的使用操作中受磨損已調壓至零位調壓已失效時,因此第二道金屬截止式錐形活塞起著同時密封作用,故此活塞閥的使用壽命長達普通閥門的數倍,所以在使用過程中無需特別保養而保持不漏,保溫柱塞截止閥能實現了無泄漏管道的更佳啟閉裝置的選擇,對節約能源減少勞力及環境污染具有明顯的應用。
三、材料
型號規格 | 通徑 | 試驗壓力 PN (MPa) | 主要技術性能 | 閥門材料選用 | |||||||||
殼體 | 密封 | 適用 | 適用 | 閥體 | 活塞蓋 | 閥桿 | 缸套 | 墊料 | 絲桿 | 活塞蓋 | 手輪 | ||
BUJ41S-16C BUJ41S-16P | 15-200 | 2.4 | 1.76 | 水 | 120- | WCB | WCB | 2Cr13 | A102 | 金屬 | 銅 | 1Cr18Ni9Ti | 灰鑄鐵 |
四、性能規范
型號規格 | 公稱壓力 | 試驗壓力 ps(MPa) | 使用溫度 | 適用介質 | |
殼體 | 密封 | ||||
BUJ41S-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 180-320℃ | 水、蒸汽、氣、油品等弱腐蝕介質類 |
BUJ41S-16P | 150-200℃ | 硝、醋酸類 |
五、保溫柱塞式截止閥BUJ41H連接尺寸
力PN(MPa) | 公稱通徑 | 尺寸 (mm) | 重量 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-φd | H | H1 | Do | |||
1.6 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-φ18 | 190 | 230 | 160 | 12.5 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-φ18 | 205 | 245 | 180 | 16 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-φ18 | 245 | 305 | 200 | 26 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 285 | 365 | 240 | 35 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8-φ18 | 320 | 405 | 280 | 32 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26 | 8-φ18 | 340 | 415 | 320 | 64 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8-φ23 | 410 | 510 | 350 | 110 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 30 | 12-φ23 | 530 | 650 | 450 | 168 |
新柱塞閥開始投入運行時,將閥蓋上的螺栓逐個擰緊一次。這一操作在閥門達到工作溫度后一小時內進行,調緊螺栓時請將閥門關閉。
更新柱塞閥的方法:
當閥蓋上的螺栓已擰到底仍不能消除滲漏現象時,就需要更新柱塞閥了。這時講“更新"不必要將泄漏的柱塞閥閥門閥體從管道上分離下來,而是用新密封環替換舊密封環。只用幾個簡單的工具如扳手、起子就可以進行了,具體步驟如下:
1、切斷上游流體,使待修閥門不再有流體通過,全部開啟閥門。
2、拆下螺栓,朝關閉方向旋轉手輪,將閥蓋帶出;
3、重新裝上螺栓,將閥蓋繞閥桿轉一角度,使閥蓋法蘭底面對著螺栓頭;
4、反方向旋轉手輪,讓閥蓋抵在螺栓上,朝關閉的方向旋轉手輪直到柱塞閥拔脫上密封環;
5、用起子起出上密封環,金屬支架和下密封環。
6、察看柱塞閥是否損壞,檫洗干凈閥腔密封面和柱塞外表面后,用新密封環代替舊密封壞,按照下密封環、金屬支架、上密封環的順序裝入閥體內;
7、將柱塞閥連同閥蓋、閥桿等一起到位,朝開啟方向旋啟手輪,將閥蓋端面壓在上密封環上,擰上螺栓,將閥門關到底,逐個對角擰緊螺栓。
8、按照“新柱塞閥啟用的要點"進行。到此,更換密封環過程就結束了,柱塞閥又恢復如新,以的時間,費用,又使您節省了成本。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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