上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZMHN重錘式壓力調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料：
ZMHN重錘式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
直接作用壓力調(diào)節(jié)閥,是一種不需外加能源和操作介質(zhì),根據(jù)被控制流體的能量自行操作并保持閥前或閥后變量恒定的調(diào)節(jié)閥,用來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度在200 ℃以下的非浸蝕氣體、石油、蒸汽壓力為給定值,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、維護(hù)方便，防火防爆和價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)。是一種根據(jù)壓力變化自動(dòng)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)的閥門(mén)，根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類(lèi)，取壓點(diǎn)在閥前時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定，取壓點(diǎn)在閥后時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定，閥前調(diào)節(jié)閥的工作原理是：在正常工作狀態(tài)時(shí)，閥芯處于常閉狀態(tài)，當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥閥前管道壓力稍有升高，引入到執(zhí)行器的介質(zhì)壓力克服調(diào)節(jié)彈簧的平衡力，使閥門(mén)開(kāi)度開(kāi)大，使得閥前壓力逐步降低，最后趨于平衡，從而使閥前壓力保持在設(shè)定值，即通過(guò)閥前壓力來(lái)穩(wěn)壓，是一種不需外加能源和操作介質(zhì),根據(jù)被控制流體的能量自行操作并保持閥前或閥后變量恒定的調(diào)節(jié)閥,用來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度在200 ℃以下的非浸蝕氣體、石油、蒸汽壓力為給定值,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、維護(hù)方便，防火防爆和價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
工作原理
閥后式直接作用壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)信號(hào)，由閥后管道內(nèi)取得，它隨著作用在膜室上被調(diào)節(jié)壓力的增加，克服重錘所產(chǎn)生力后,閥芯向下移動(dòng), 逐漸與閥座閉合,使流通截面減小，閥芯向上運(yùn)動(dòng),流通截面增加,直到被調(diào)壓力等于給定值為止。
閥前式直接作用壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)信號(hào)，由閥前管道內(nèi)取得，它隨著作用在膜室上被調(diào)壓力的增加，克服重錘所產(chǎn)生力后，閥芯向下移動(dòng),逐漸離開(kāi)閥座,使流通截面增加,直到閥前的壓力下降到給定值;反之,當(dāng)膜室上壓力見(jiàn)效時(shí),重錘所產(chǎn)生的力使閥芯上升,逐漸與閥座閉合,使流通截面減小，直到閥前壓力增高到給定值為止。
ZMHN重錘式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
調(diào)節(jié)范圍 | 1號(hào)膜室 | 2號(hào)膜室 | 3號(hào)膜室 |
0.5～1.3MPa | 0.1～0.5MPa | 0.015～0.1MPa | |
型式 | 直通雙座鑄造球型閥 | 閥芯型式 | 雙座柱塞型閥芯 |
公稱(chēng)通徑 | DN25~200 | 公稱(chēng)壓力 | PN1.6MPa |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 環(huán)境溫度 | -25～+55℃ |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB79-59、JB78-59 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 氣動(dòng)薄杠桿執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
材料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti）等 | ||
介質(zhì)溫度 | -20～+220℃（介質(zhì)溫度大于40℃時(shí)，需在上腔充水 或充不與介質(zhì)相混合的液體，也可在取壓管線(xiàn)上加冷凝器） | ||
填料 | V型聚四氟乙烯填料 | 膜片材料 | 橡膠夾尼龍布 |
膜蓋接頭 | M16×1.5 | 膜蓋材料 | HT200 |
閥作用型式 | 有閥前式和閥后式兩種，閥后式、閥前式分別 用來(lái)保持調(diào)節(jié)閥后面、前面的管道壓力為恒定值 | ||
泄漏量 | 小于閥額定容量的5×10-3 | 可調(diào)范圍 | 30：1 |
主要技術(shù)參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo) | ||||||||||
| 公稱(chēng)通徑（mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù)（Kv) | 12 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
| 流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||
| 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6，40 | |||||||||
| 行程L(mm) | 4 | 7 | 10 | 13 | 19 | 28 | ||||
| 作用方式 | 閥前式，閥后式 | |||||||||
| 適用溫度（℃） | -20~220℃ | |||||||||
| 泄漏量 | 10-3×閥的額定容量 | |||||||||
| 設(shè)定值偏差 | ±12% | |||||||||
| 被調(diào)壓力調(diào)節(jié)范圍 | |||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（100KPA) | 薄膜裝置類(lèi)型 | 膜盒外徑φ（mm) | 重錘重量（KG) |
| 0.15-0.65 | 4 | 375 | 12 |
| 0.65-0.85 | 17 | ||
| 0.85-1.0 | 21 | ||
| 1.0-2.0 | 2 | 225 | 8 |
| 2.0-2.5 | 11 | ||
| 2.5-3.5 | 18 | ||
| 3.5-5.0 | 30 | ||
| 5.0-8.0 | 2 | 185 | 17 |
| 8.0-9.5 | 21 | ||
| 9.5-13 | 30 | ||
| 外形尺寸 | |||||
| 公稱(chēng)通徑 | φA | H | H1 | H2 | L |
| 25 | 185 | 727 | 117 | 297 | 185 |
| 32 | 733 | 120 | 303 | 200 | |
| 40 | 772 | 139 | 342 | 220 | |
| 50 | 225 | 782 | 144 | 352 | 250 |
| 65 | 877 | 188 | 447 | 275 | |
| 80 | 375 | 907 | 208 | 477 | 300 |
| 100 | 931 | 220 | 501 | 350 | |
| 125 | 1034 | 270 | 604 | 3410 | |
| 150 | 1059 | 280 | 629 | 450 | |
| 200 | 1134 | 300 | 704 | 550 | |
安裝重點(diǎn)
1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
4.調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí))，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。
5.位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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