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316L不銹鋼自力式氮氣減壓穩壓閥 產品說明

本實用新型的目的是為了解決現有過濾器使用一段時間后，需停產維護、更換，存在日常的維護成本高的問題，提供一種自力調節閥的氮氣源提純裝置。自力調節閥的氮氣源提純裝置，它包括過濾罐、脫油液和干燥器，過濾罐的氮氣輸入端設置在過濾罐的底部，過濾罐的氮氣輸出端設置在過濾罐的頂部，脫油液置于過濾罐的內腔體中，過濾罐的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通，過濾罐的氮氣輸出端與干燥器的輸入端連通，干燥器的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。

（1）作閥后壓力調節時的工作原理：

　　 工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2，P2經過導壓管輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用相平橫，決定了閥芯、閥座相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節時的工作原理。

　　當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。

　　(2)作用前壓力調節時的工作原理：

　　工藝介質閥前壓力P1通過閥芯、閥座節流后變為閥后壓力P2，同時P1通過導壓管輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平橫，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積變大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用力方向與上述相反，這就是閥前壓力調節時的工作原理。

　　當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調整調節螺母。

本實用新型通過密閉過濾罐內腔體中的脫油液過濾掉氮氣中的油氣，氮氣源輸出的氮氣通過過濾罐底部進入到過濾罐的內腔體的脫油液中，經過脫油液脫去氮氣中的油氣，去油后的氮氣由過濾罐頂部的氮氣輸出端輸出給干燥器，干燥器輸出的氮氣供自力閥使用。

本實用新型的脫油液采用常溫自來水，更換脫油液采用一邊進水，一邊排水的同步進行方式，在保證不停產的情況下，完成更換脫油液。因此日常的維護成本低。本實用新型的脫油率能達到99.99%。

一:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述自力調節閥的氮氣源提純裝置，它包括過濾罐1、脫油液2和干燥器3，過濾罐I的氮氣輸入端設置在過濾罐I的底部，過濾罐I的氮氣輸出端設置在過濾罐I的頂部，脫油液2置于過濾罐I的內腔體中，過濾罐I的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通，過濾罐I的氮氣輸出端與干燥器3的輸入端連通，干燥器3的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。

本實用新型通過密閉過濾罐I內腔體中的脫油液2過濾掉氮氣中的油氣，氮氣源輸出的氮氣通過過濾罐I底部進入到過濾罐I的內腔體的脫油液2中，經過脫油液2脫去氮氣中的油氣，去油后的氮氣由過濾罐I頂部的氮氣輸出端輸出給干燥器3，干燥器3輸出的氮氣供自力閥使用。

316L不銹鋼自力式氮氣減壓穩壓閥技術參數

執行器參數

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。